Труба стеклопластиковая

Труба стеклопластиковая изготавливается методом автоматической непрерывной намотки стеклоровинга и аксиальной ткани. Стекломатериалы в процессе намотки полностью пропитываются в полиэфирной смоле, находятся в натянутом положении перед наматыванием на матрицу. Процесс намотки стеклоровинга производится под
углом не менее 30° к оси матрицы для образования перекрестной намотки.

Благодаря такой технологии и высококачественным материалам достигаются высокие физико-механические характеристики трубы, а также абсолютная герметичность.

Стыковка и герметизация трубы

Соединение цилиндрических частей корпуса резервуара раструбного типа, с нанесением стекломатериалов на стык. Стекломатериалы в процессе нанесения полностью пропитываются полиэфирной смолой и прокатываются специальными роликами для уплотнения и исключения завоздушивания слоев. Тем самым достигается высокая прочность и абсолютная герметичность стыка.

Изготовление деталей резервуаров

Сферические крышки, плоские части, корзины и закладные детали изготавливаются методом контактного формования по металлической оснастке, что позволяет избежать деформаций в процессе химического отверждения и усадки сырья, повысить долговечность и скорость оборачиваемости оснастки, точно контролировать проектную толщину изделия.

Прочностные характеристики резервуаров:


Плотность стеклопластика  -  1900 кг/м3    Модуль упругости - не менее 60 Гпа


Предел прочности при растяжении - не менее 1700 МПа   Прочность на сжатие - не менее 850 Мпа


Прочность на изгиб - не менее 700 МПа   Модуль жёсткости  - более 30000 МПа.


 

Материалы для изготовления стеклопластиковых резервуаров

image-011
image-012
image-012
image-014

Тиксотропная, предускоренная полиэфирная смола характеризуется повышенной прочностью, термостойкостью и устойчивостью к гидролизу. Для технологий автоматической намотки, ручного формования и напыления. Применяется при изготовлении емкостей, плоских деталей,
лопастей ветрогенераторов, лодок, матриц.

Стеклоровинг представляет собой прядь из стеклянных элементарных нитей. Применяется для изготовления стеклопластиковых изделий методами намотки (получение цилиндрических поверхностей) и протяжкиили пултрузии (получение профильных изделий различной конфигурации),для изготовления тканых материалов.

Порошковые стекломаты изготавливаются из рубленой нити стекловолокна, связаной порошкообразным наполнителем. Порошковые стекломатериалы характеризуются быстрой пропитываемостью, стабильностью качества и удобством применения. Ламинаты, изготовленные из данного стекломата - прозрачные, гладкие, обладают повышенной механической и атмосферной стойкостью.

Аксиальные ткани производятся из ровинга из стекла Е-типа. Тканипроизводятся с равномерным количеством нитей, а также в виде однонаправленных тканей и лент. Совместимы с полиэфирными, винилэфирными, эпоксидными смолами. Аксиальные ткани более жесткого
полотняного переплетения называют стеклорогожами. При полотняномпереплетении перекрытия нитей идут под углом 90º. Такие ткани имеют высокую прочность и жесткость и обычно применяются для армирования сильно нагруженных участков пластика не очень сложной формы.